이러한 문제에 대한 해결책은 재료의 작동 및 설치에 있습니다. 구체적인 내용은 다음과 같습니다. 재료를 공기 팽창 샤프트에 놓고 공기 팽창 샤프트를 적절하게 팽창시킨 다음 재료를 컨베이어 벨트에 놓은 후 작업자가 UV 롤 위에 섭니다. 소재의 앞부분을 소재 중앙에 잡고 손을 최대한 벌린 후 소재의 앞부분을 잡고 약간의 힘을 가하여 소재를 앞쪽으로 당겨 소재가 살짝 팽팽해지도록 한 후 풀어줍니다. 재료가 자연스럽게 컨베이어 벨트에 놓이도록 하려면 롤 천을 열어 재료를 천천히 되감습니다. 뒤쪽 끝의 재료가 평평해지면 즉시 흡입 스위치를 시작하고 천 모터의 위치를 낮은 위치로 돌립니다. 재료가 맨 위에 놓이도록 운반 과정 전반에 걸쳐 재료를 직선적이고 매끄럽게 유지할 수 있습니다.
갑작스러운 길이와 단축은 동일한 보정 설정 하에서 재료가 늘어나는 정도가 다르기 때문에 발생합니다. UV 웹 프린터의 RIP 소프트웨어의 보정 설정 값은 특정 정도의 스트레치 하에서 조정 및 결정됩니다. 실제 생산에서는 작업자가 매번 공기 팽창 샤프트의 공기량이 일관되지 않기 때문에 후진 모터 기어의 설정이 일관되지 않습니다. , 급지 천을 당길 때 되감기 동작의 효과가 다릅니다. 당기기가 너무 빡빡하면 사진이 점점 짧아지고, 당기기가 너무 느슨하면 원래 보정 설정으로 인해 사진이 길어집니다.
이 문제에 대한 해결책은 위에서 언급한 재료 표준에 따라 작동하고 UV R2R 프린터의 보정 값을 일반적인 인쇄 상태에 따라 설정하는 것입니다. (일부 보정 값의 설정은 매우 엄격한 상태에서 수행되므로 ) 참조로 사용하십시오.
폭이 더 넓어진 것은 잉크가 가열된 후 재료가 약간 변형되고 부드러운 필름 자체에 일정한 확장이 있기 때문에 폭 변화는 정상적인 현상입니다. 출력 폭에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 설치 애플리케이션이 있는 경우 출력 보상 설정을 수행해야 합니다. .
