UV 프린터는 원재료의 표면처리, 즉 원재료의 표면에 표면처리제(코팅제)층을 뿌려 패턴을 인쇄하는 방식으로 광고를 만드는 분들은 아실 겁니다. UV 평판 인쇄 재료의 표면에 사용되는 처리제를 UV 코팅이라고 하며 인쇄 패턴의 접착력에 직접적인 영향을 미칩니다.
UV코팅액은 특수변성수지 및 특수부자재를 정제하거나 특수폴리머재료를 정제하여 제조됩니다. 그것은유리, 세라믹 타일, 금속, 멜라민 보드, 나일론 PET, PVC, PC, ABS에 적합합니다.돌과 같은 재료의 주요 기능은 UV 인쇄 패턴의 접착력을 높이는 것입니다. 빠른 건조 속도, 낮은 냄새, 강한 내수성, 방수성 등의 특성을 가지고 있습니다. 코팅은 UV 잉크의 성능도 고려하면서 재료와 잉크, 하나의 코팅에 하나의 재료로 설계됩니다.
UV 코팅의 종류
현재는6시중에서 일반적으로 사용되는 UV 프린터 코팅 유형:
01 유리코팅
유기유리, 강화유리, 유약 세라믹 타일, 크리스탈 등 특수 처리된 유리 소재에 적합합니다. 속건성 코팅과 베이킹의 두 가지 유형이 있습니다. 전자는 닦아내고 10분 정도 방치한 후 패턴을 인쇄할 수 있는 반면, 후자는 패턴을 인쇄하기 전에 오븐에 구워야 합니다.
02 PC코팅
더 단단한 재료를 사용하는 일부 PC 재료는 일반적으로 접착력이 좋지 않습니다. 일부 PC 자료는 코팅할 필요 없이 직접 인쇄할 수 있습니다. 일반적으로 수입 아크릴판 인쇄 시에는 PC 코팅을 닦아야 합니다.
03 금속코팅
알루미늄, 동판, 주석판, 알루미늄 합금 등과 같은 재료에 적합합니다. 투명과 흰색의 두 가지 유형이 있습니다. 완제품에 사용해야 하며 스탬핑이나 사출 성형 전에는 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 효과가 크게 감소합니다.
04 가죽코팅
천연 가죽, 가죽, PVC 가죽, PU 가죽 등에 적합하며 가죽 소재 표면에 분사하여 자연 건조할 수 있습니다.
05 ABS 코팅
목판, PVC, ABS, 석고, 두꺼운 크라프트지, 아크릴, PS, PE 등에 적합합니다. 재료 표면의 코팅을 닦은 후 자연 건조 및 인쇄할 수 있습니다.
06 실리콘 코팅
실리콘 및 고무 재료에 적합합니다. 표면 활성이 좋지 않으면 화염 처리가 필요하며, 그렇지 않으면 접착력이 충분하지 않습니다. 화염 처리는 일반적으로 경험에 의존하며 표면을 너무 두껍게 분사해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 건조가 쉽지 않습니다.
UV코팅의 활용
1위 할당
코팅에 필요한 혼합제는 고정된 비율과 혼합 기술을 갖고 있으므로 지침에 따라 수행해야 합니다.
2호 청소
작업 전, 코팅 처리가 필요한 부위의 기름때, 물때, 먼지 등을 철저하게 제거하고 건조하고 청결하게 유지하는 것이 필요합니다.
No.3 호환성
코팅이 용해 및 UV 잉크와의 발포와 같은 화학 반응을 거친 것으로 확인되면 보다 적합한 코팅을 교체해야 합니다.
No.4 보호
코팅의 자극적인 냄새는 일반적으로 강하므로 작업 중에는 마스크와 일회용 장갑을 착용할 수 있습니다.
No.5 적응
다양한 재료에 해당하는 코팅 유형도 다릅니다. 다른 재료에 적용하기 위해 하나의 코팅을 사용하지 마십시오.
6호 스프레이
많은 양의 액체가 분사되어 불균일하게 분사되는 것을 방지하기 위해 분사층 작업 중에 노즐을 너무 깊게 누르지 마십시오.
No.7 건조 도구
공기 덕트(헤어드라이어)를 건조하려면 풍속이 낮고 소음이 적은 것을 선택하는 것이 가장 좋으며, 가정용 오븐도 건조 장비로 사용할 수 있습니다.
No.8 건조시간
자연 환경에서 코팅이 건조되는 데는 약 4-8분이 소요됩니다(시간은 재료에 따라 약간 다를 수 있음). 열풍 덕트를 사용하면 약 1분 안에 코팅이 건조됩니다. 뜨거운 공기 실린더는 코팅된 매체의 표면에서 30cm 떨어진 곳에서 작동해야 합니다. 이는 액체 형태일 때 강한 바람에 의해 코팅이 고르지 않게 날아가는 것을 방지하기 위한 것입니다. 이는 사용 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
No.9 접촉을 피하세요
코팅이 완전히 건조될 때까지 코팅을 만지지 말고, 건조된 코팅 표면과의 접촉을 최소화하여 인쇄 효과에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
UV코팅 사용시 주의사항
1. UV코팅재는 다음과 같은 것이어야 한다.신뢰할 수 있는 품질과 반복적인 테스트를 거쳤습니다.원래 장비 제조업체에 의해;
2. 다양한 재료는 다양한 UV 코팅을 사용해야 합니다., 절대로 함께 섞지 마십시오.
3.날씨가 습하고 기온도 낮아. UV 코팅을 뿌린 후 효과가 더 좋아지기 전에 완전히 건조되도록 추가 시간 동안 방치해야 합니다.
4.코팅 준비 비율고정되어 있지 않으며, 날씨의 온도와 습도가 변할 경우 원래 비율도 적절하게 조정되어야 합니다. UV 코팅은 사용 전 필요한 양에 따라 소량의 경화제를 일시적으로 첨가하는 것입니다. 한 번에 많은 양의 코팅을 첨가하면 코팅이 쉽게 건조되어 불필요한 낭비가 발생합니다.
5. UV 코팅은 가연성 물질에 속하므로 코팅하십시오.화재원에서 멀리 떨어진 곳;
6. UV 코팅을 한 경우우연히 눈에 들어간, 물로 씻어주세요깨끗한적절한 시기에 물을 주고,의학적 치료를 구하다가까운;
7. 코팅을 고르게 분사하세요., 너무 두껍지도 얇지도 않음;
UV코팅 보관시 주의사항
1. 제발장소UV 코팅 용액서늘하고 역광이 있는 곳에서. 매번 사용 후에는 가능한 한 빨리 밀봉하여 보관하십시오.
2. 제품을 출력하기 전,재료의 표면을 청소하다알코올과 먼지가 없는 천으로 재료의 코팅을 균일하게 닦은 다음 먼지가 없는 천으로 재료의 코팅을 고르게 닦으십시오. 특히 재료 주변의 가장자리를 잘 닦아야 합니다.
3. 코팅액 용기의 뚜껑을 장시간 들어 올리지 마십시오., 코팅액의 성분이 증발하는 것을 방지하기 위해 코팅을 공기와 장시간 접촉시키지 마십시오. 매일 사용 전, 핸드 스프레이병과 플라스틱 병에 일부를 담아 필요한 만큼 부어주시는 것이 좋습니다.
4. 대량생산 인쇄 전, 다음을 수행하는 것이 좋습니다.미리 작은 샘플을 만들어 보세요접착력(색상 견뢰도)을 테스트한 후 테스트에 합격한 후 대량으로 인쇄합니다. 일부 특수 소재 및 코팅 사용으로 인해 차이가 있을 수 있습니다.
